封閉式紡織織造車(chē)間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造
空氣調(diào)節(jié)對(duì)紡織業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)論是對(duì)紡紗，還是織造有著非常關(guān)鍵的作用，空氣環(huán)境的好壞將直接影響著車(chē)間工作的正常進(jìn)行以及產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，作為紡織空調(diào)工程人員，推動(dòng)空氣調(diào)節(jié)工作使之簡(jiǎn)便化、有效化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化，是我們義不容辭的職責(zé)，我們要在實(shí)際工作中，具體問(wèn)題具體分析更易見(jiàn)成效。
經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行情況來(lái)看，由于空調(diào)室布局風(fēng)道老化，漏風(fēng)問(wèn)題，春秋季空氣干燥等問(wèn)題，使得車(chē)間的溫濕度難以調(diào)節(jié)，相對(duì)濕度小，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，易造成短碼、寬幅布等問(wèn)題，同時(shí)車(chē)間飛花增加，靜電現(xiàn)象嚴(yán)重，造成布面起毛，生產(chǎn)效率降低等問(wèn)題?？坑谜羝?a title="加濕" href="/index.php?s=tag&name=jiashi" target="_blank">加濕或在地面上灑水來(lái)補(bǔ)充加濕，嚴(yán)重影響成品質(zhì)量，車(chē)間溫度高，對(duì)人體的健康也有影響。為此，可以對(duì)原有空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行綜合性改造.
1存在問(wèn)題
1．1封閉廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)
車(chē)間頂部是全封閉的，房頂高6．5m，房項(xiàng)向下2．5m高處有頂?shù)?。原風(fēng)道是由1mm厚的冷軋鋼板制成，由于織造車(chē)間要求相對(duì)濕度較高在75％～78%之間，冷軋鋼板銹蝕的較快，大部分已破損、漏風(fēng)、漏氣嚴(yán)重，向工作區(qū)正常送風(fēng)受到影響。
1．2軸流送風(fēng)機(jī)
由于軸流送風(fēng)機(jī)常年工作在潮濕的環(huán)境中，受到腐蝕造成風(fēng)機(jī)葉片邊緣到風(fēng)圈距離不勻，相差最大處有12mm～15mm，使風(fēng)機(jī)工作效率下降，送風(fēng)量減少。
1．3空調(diào)室設(shè)計(jì)
空調(diào)室設(shè)置在車(chē)間一側(cè)，屬單側(cè)送風(fēng)，室內(nèi)設(shè)計(jì)不合理，車(chē)間全長(zhǎng)90m，風(fēng)道內(nèi)阻力大，處理過(guò)的空氣無(wú)法送到盡頭，造成車(chē)間內(nèi)溫度、相對(duì)濕度區(qū)域差異較大。
1．4影響空調(diào)室霧化因素
由于工廠(chǎng)所處位置，可能水質(zhì)硬度較大，造成噴排和擋水板結(jié)垢嚴(yán)重，迎風(fēng)面水垢厚度達(dá)3mm，管內(nèi)壁最厚達(dá)8mm，使空調(diào)室內(nèi)通風(fēng)面積減少，阻力增大，通風(fēng)面積減小。另外，由于池內(nèi)的水循環(huán)使用，水池內(nèi)漂浮物較多，噴嘴堵塞情況也較嚴(yán)重，使噴水量減少且噴出的水滴霧化度不好，空氣經(jīng)過(guò)處理后效果不理想，以至于送到車(chē)間的空氣狀態(tài)較差，機(jī)器的露點(diǎn)飽和程度只有80％～85％。
1.5操作
空調(diào)工調(diào)節(jié)不當(dāng)，責(zé)任心不強(qiáng)，車(chē)間側(cè)墻上回風(fēng)窗清掃不及時(shí)，回風(fēng)量不夠，回風(fēng)窗數(shù)量設(shè)計(jì)不夠，而且新風(fēng)量不夠，調(diào)節(jié)工用蒸汽加濕，車(chē)間相對(duì)濕度高，但溫度也高，職工身心健康受到影響。
1．6室外環(huán)境
春秋季節(jié)室外晝夜溫差大，濕度小，氣候干燥．
2解決措施
2．1車(chē)間支風(fēng)道改造
為了減少車(chē)間風(fēng)道的漏風(fēng)、漏氣問(wèn)題，使車(chē)間的送風(fēng)均勻，在2006年10月，我們利用2個(gè)月的時(shí)間，把原來(lái)1mm厚的冷軋鋼板風(fēng)道，換成無(wú)機(jī)阻燃玻璃風(fēng)道。并且在制作風(fēng)道時(shí)，支風(fēng)道采用980mm×800mm、980mm×600mm、980mm×400mm三種尺寸，以提高尾端的風(fēng)速，增大尾端的送風(fēng)量，從而解決了車(chē)間送風(fēng)不均勻，風(fēng)道太長(zhǎng)，末端風(fēng)送不到等問(wèn)題。
2．2提高噴霧室水汽比交換和交換效率
主要采取以下幾個(gè)方面的措施：
(1)把原來(lái)18號(hào)軸流風(fēng)機(jī)改為18號(hào)PwF4045-11型噴霧軸流通風(fēng)機(jī)，改變了熱濕交換的結(jié)構(gòu)原理，噴霧風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣處理，使空氣與水直接接觸，將水直接霧化，由于所產(chǎn)生的霧滴顆粒非常微細(xì)，霧滴表面積大大增加，在與空氣的熱濕交換過(guò)程中，接觸表面積就大大增加，因此，熱濕交換效果大大增加。
(2)增加空調(diào)室大修的次數(shù)，縮短維修周期。每年一次改為二次，并增加維修項(xiàng)目，提高了空調(diào)室熱濕交換效率。
(3)我們采用安詩(shī)曼ZS-40系列超聲波加濕機(jī)，把原來(lái)噴嘴直徑3mm換成噴霧口直徑為110mm，避免噴嘴堵塞，超聲波霧化加濕機(jī)具有霧化性能好、高效節(jié)能的特點(diǎn)，提高了霧化效率。
2．3空調(diào)回風(fēng)室的改造
主要采取以下幾方面的措施：
(1)在側(cè)回風(fēng)窗旁邊增加一扇1000mm×2300mm的回風(fēng)窗。
(2)把原來(lái)織機(jī)下面的地溝蓋板，換成帶孔的蓋板，增加回風(fēng)量。
(3)在空調(diào)回風(fēng)室增加一套空調(diào)回風(fēng)過(guò)濾器，自動(dòng)清掃同風(fēng)窗，保證了回風(fēng)的清潔度，增加了回風(fēng)的利用率，保證車(chē)間溫濕度的穩(wěn)定，為車(chē)間提供良好的生產(chǎn)條件。
2．4室內(nèi)外環(huán)境調(diào)節(jié)
根據(jù)室內(nèi)外的情況．靈活地進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般春秋季多風(fēng)．晝夜溫差大，室外相對(duì)濕度小，車(chē)間要保證生產(chǎn)所需的相對(duì)濕度，必須靈活地進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的方法：(1)減少室外漏風(fēng)，提高送風(fēng)機(jī)露點(diǎn)飽和度及露點(diǎn)溫度，適當(dāng)增加風(fēng)量；(2)在機(jī)器露點(diǎn)不變情況下加大送風(fēng)量；(3)增加噴淋水量，以改變機(jī)器露點(diǎn)來(lái)提高車(chē)間的相對(duì)濕度。
3結(jié)束語(yǔ)
(1)在冬季對(duì)空調(diào)室進(jìn)行維修，有利于提高空調(diào)室的熱濕交換效率，實(shí)現(xiàn)了車(chē)間的加濕。
(2)控制好車(chē)間各工序的溫濕度，能改善織造工序的正常運(yùn)行，減少質(zhì)量疵點(diǎn)。
(3)保證送、排風(fēng)量，控制好車(chē)間正壓是減少室外干燥空氣進(jìn)入的關(guān)鍵。
(4)根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌乃|(zhì)選擇相應(yīng)的空調(diào)設(shè)備，保證節(jié)能增效，根據(jù)不同的季節(jié)采取不同的調(diào)節(jié)措施，以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
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